南充不锈钢焊管 2205不锈钢焊管生意社09月12日讯 ?一、气孔 　　焊缝金属产生的气孔可分为：内部气孔，表面气孔，接头气孔。（1）内部气孔：有两种形状。一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部。产生的原因：　 a）焊接电流过大；　　b）电弧过长；　　c）运棒速度太快；　　d）熔接部位不洁净；　 e）焊条受潮等。 上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法，就可以得到解决。　　　　　　　　（2）表面气孔：产生表面气孔的原因和解决方法：　　a）母材含C、S、Si量高容易出现气孔。其解决办法或是更换母材，或是采用低氢渣系的焊条。　　b）焊接部位不洁净也容易产生气孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，铁锈等脏物。使用低氢焊条焊接时要求更为严格。 c）焊接电流过大。使焊条后半部药皮变红，也容易产生气孔。因此要求采取适宜的焊接规范。焊接电流限度以焊条尾部不红为宜。 d）低氢焊条容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的温度下烘烤1小时左右。否则也容易出现气孔。　　（3）焊波接头气孔：使用低氢焊条往往容易在焊缝接头处出现表面和内部气孔，其解决办法：焊波接头时，应在焊缝的前进方向距弧坑9～10mm处开始引弧，电弧燃烧后，先作反向运棒返向弧坑位置，作充分熔化再前进，或是在焊缝处引弧就可以避免这种类型的气孔产生。 二、裂缝　　　　　　　　　　　　　　 （1）刚性裂缝：往

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